Formation Lean warehouse management

Optimisez la gestion de votre entrepôt en organisant efficacement les zones de traitement, les zones de stockage et les zones de sortie de marchandises. Une planification stratégique de ces espaces permet d’améliorer la productivité, de réduire les erreurs et de fluidifier le flux logistique.

Grâce à l’optimisation du processus Warehouse Management (WMS), vous pouvez gérer vos stocks de manière plus efficace, accélérer les opérations de préparation et d’expédition, et renforcer la performance globale de votre chaîne logistique.

Objectif général

Cette formation vise à capaciter les participants à optimiser la gestion de l’entrepôt en éliminant les gaspillages, les manutentions inutiles, en simplifiant les flux, en augmentant la capacité de stockage et en améliorant la productivité globale.

Objectifs spécifiques

À l’issue de la formation, les participants seront capables de :

Maîtriser les principes du Lean Warehouse Management pour une gestion efficace des entrepôts.
Identifier et éliminer les 7 mudas (gaspillages) dans les opérations d’entrepôt.
Déployer et implémenter le 5S pour maintenir un environnement de travail organisé et sécurisé.
Optimiser l’utilisation de la surface opérationnelle de l’entrepôt.
Augmenter le taux de remplissage des camions et améliorer la logistique de transport.
Codifier les articles pour faciliter le suivi et la traçabilité des stocks.
Augmenter la capacité de stockage grâce à des méthodes Lean adaptées.
Implémenter le Lean Warehouse pour améliorer la productivité et l’efficacité des processus logistiques.

Cette approche permet de transformer l’entrepôt en un espace optimisé, réduisant les coûts et augmentant l’efficacité opérationnelle.

Contenu de la formation

La formation est organisée en 5 axes principaux, couvrant la gestion, l’optimisation et l’implémentation du Lean Warehouse Management. Chaque module combine théorie, méthodes pratiques et cas concrets pour maximiser l’efficacité et la productivité des entrepôts.

Axe 1 : Warehouse Management

Définition et enjeux du Warehouse Management.
Profilage, codification et classification des articles en stock.
Dimensionnement du magasin et calcul de l’espace d’entreposage.
Gestion des zones de surface d’entreposage.
Connaissance des moyens de stockage et de manutention : ressources humaines et matérielles.
Palettisation et positionnement des produits dans l’entrepôt.
Règles de sécurité dans le Warehouse.
Stratégies de stockage efficaces.
Méthodes de gestion des stocks et inventaires.

Axe 2 : Warehouse Lean Management

Principes fondamentaux du Lean Management.
Concept de Lean Warehouse Management dans la Supply Chain.
Comprendre et appliquer les 5S comme outil Lean pour l’entrepôt.
Processus d’implémentation du Lean Management dans un Warehouse.
Indicateurs de performance et de mesure du Lean Warehouse.

Axe 3 : Les Mudas (gaspillages) en entrepôt

Définition et importance de la lutte contre le gaspillage.
Causes et identification des principaux gaspillages en entrepôt.
Solutions pratiques pour éliminer les gaspillages.
Particularités du contexte de l’entrepôt et adaptation des méthodes.
Mise en situation réelle avec cas de terrain pour appliquer les concepts.

Axe 4 : Méthodes et outils Lean pour la logistique

Value Stream Mapping (VSM) : cartographie des flux et optimisation.
Muda : élimination des activités sans valeur ajoutée.
Gemba Walk : observation sur le terrain pour comprendre la réalité opérationnelle.
Kaizen : amélioration continue et optimisation des processus.
5S : mise en évidence rapide des problèmes, amélioration de l’efficacité des équipes et du rangement.

Axe 5 : Clarifier et simplifier les flux dans l’entrepôt

Analyse et optimisation des flux logistiques.
Orienter les flux pour créer de la valeur pour le client.
Optimisation de la chaîne logistique de l’entrepôt : réception, stockage, préparation de commandes, chargement et expédition.
Cas pratique pour appliquer les concepts et méthodes directement sur le terrain.

Pré-requis

Aucun pré-requis n’est nécessaire pour suivre cette formation.

Elle est conçue pour être accessible à tous les employés, permettant à chacun de développer ses compétences en sécurité et santé au travail sans condition préalable.

Public ciblé

Cette formation s’adresse aux professionnels impliqués dans la logistique et la gestion de la chaîne d’approvisionnement, notamment :

Personnels de la Supply Chain
Responsables d’entrepôts
Opérateurs et gestionnaires de plates-formes de distribution
Ingénieurs et techniciens logistique

Elle est conçue pour renforcer les compétences opérationnelles et stratégiques, tout en améliorant l’efficacité des processus logistiques au sein de votre organisation.

Lieu de la formation

La formation peut se dérouler selon vos préférences et contraintes :

À CIS Phoenix : profitez de nos installations modernes et parfaitement équipées.
Dans vos locaux : nous nous déplaçons pour former vos équipes sur place.
Sur tout autre site de votre choix : flexibilité totale pour s’adapter à votre organisation et environnement.

Durée de la formation

La formation se déroule sur 3 jours complets, offrant un programme structuré et intensif.

Chaque journée combine théorie, exercices pratiques et études de cas pour permettre aux participants de maîtriser les compétences clés en logistique et gestion de la Supply Chain.

Attestation de formation

À l’issue de la formation, chaque participant reçoit une attestation officielle reconnue et agréée par le MINEFOP et le MINESUP.

Cette certification atteste des compétences acquises en logistique et gestion de la Supply Chain, et constitue un document officiel valorisant le parcours professionnel des participants selon les standards.

Tarif de la formation

Le coût de la formation est de 350 000 FCFA HT par participant.

Procédé de la formation

La formation repose sur la méthode andragogique, centrée sur l’apprentissage des adultes et l’expérience pratique des participants. Chaque module combine théorie, exercices et études de cas pour assurer une maîtrise complète des compétences clés en logistique et gestion de la Supply Chain.

Parmi lesquels

Exposé documenté : le formateur présente chaque axe de la formation avec des supports pédagogiques détaillés.
Phase interactive : échanges, réactions et suggestions des participants pour relier la théorie à la pratique quotidienne.
Évaluation et suivi post-formation : tests de connaissances et suivi sur site pour garantir l’application concrète des compétences acquises.

Un accent particulier est mis sur le lien entre le contenu de formation et les situations réelles, le partage d’expériences, et la multiplication de cas pratiques et situations-problèmes adaptés aux opérations logistiques.

Matériels pédagogiques utilisés

Logiciels professionnels pour les simulations et exercices pratiques.
Matériel d’animation : ordinateur portable, vidéo projecteur, dérouleur, films d’entreprise.
Kit de formation : clé USB, stylo, bloc-notes, chemises pour les documents.