OBJECTIF GENERAL

Capaciter les participant à l’effet d’éliminer les gaspillages dans l’entrepôt, éliminer les manutentions inutiles, simplifier les flux, augmenter la capacité de stockage et améliorer la productivité.

OBJECTIFS SPECIFIQUES

À la fin de cette formation, les participants seront capables de :

• Maîtriser les principes du Lean Warehouse management
• Maîtriser les 7 mudas (gaspillages) à l’entrepôt
• Déployer et implémenter le 5S dans votre entrepôt
• Gérer votre entrepôt en maximisant l’utilisation de la surface opérationnelle
• Augmenter le taux de remplissage des camions
• Codifier les articles de votre entrepôt
• Augmenter la capacité de stockage
• Implémenter le Lean Warehouse

CONTENU DE LA FORMATION

Axe de formation 1 :  WAREHOUSE MANAGEMENT

• Définition et enjeux du Warehouse management
• Le profilage, la codification et la classification des articles en stock
• Dimensionnement du magasin, calcul de l’espace d’entreposage et gestion des zones de surface d’entreposage
• Connaissances des moyens de stockage et de manutention : ressources humaines et matérielles
• La palettisation et le positionnement dans le Warehouse
• Les règles de sécurité dans le Warehouse
• Les stratégies de stockage
• Les méthodes de gestion de stocks
• Les inventaires

Axe de formation 2 : WAREHOUSE LEAN MANAGEMENT

• Les principes fondamentaux du Lean management
• Le concept de Lean Warehouse management dans la Supply Chain
• Comprendre les 5S comme outil de Lean management pour le Warehouse
• Processus d’implémentation du Lean management dans un Warehouse
• Les indicateurs de mesure du Lean Warehouse

Axe de formation 3 : LES MUDAS (GASPILLAGES) EN ENTREPOT

• Le gaspillage, qu’est-ce que c’est ?
• L’importance de lutter contre le gaspillage
• Les causes du gaspillage
• Enoncé des gaspillages principaux en entrepôt
• Les solutions pour lutter contre le gaspillage
• Particularités du contexte de l’entrepôt
• Mise en situation réelle d’un cas de terrain

Axe de formation 4 : METHODES ET OUTILS DU LEAN POUR LA LOGISTIQUE

• LA VSM (Value Stream Mapping), pour la cartographie de flux
• LES MUDA pour éliminer les gaspillages et les activités inutiles qui n’apportent pas de valeur ajoutée au client
• GEMBA WALK pour voir et vivre la réalité du terrain et prendre la vraie mesure
• LE KAIZEN pour l’amélioration continue et viser la perfection
• LES 5S pour la mise en évidence rapide des problèmes/gaspillages et l’efficacité des équipes.

Axe de formation 5 : CLARIFIER ET SIMPLIFIER LES FLUX DANS L’ENTREPOT

• Cas d’analyse de flux logistique
• Orienter les flux sur la création de valeur pour le client
• Optimiser le fonctionnement de la chaîne logistique de l’entrepôt (réception, stock, préparation de commande, chargement de camion, expédition…)
• Cas pratique